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Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräe T-Rex Servo-2030 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2030 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 3780 x 2850 x 2100 mm Maschinengewicht: 2000 kg Aufspannfläche: 3030x2020 mm Verfahrbereich: 3000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eilfahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschw. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

Generalüberholung von CNC-gesteuerten DECKEL Universal Fräs- und Bohrmaschinen Komplette Demontage der Maschine und Neuaufbau mit mechanischen und elektrischen Neuteilen. Gussteile bleiben bestehen und werden überarbeitet, die neue Mechanik kommt auf eigener Fertigung und Elektrik von namhaften Deutschen Herstellern. Neue Geometrie und Genauigkeit durch Führungsbahnschleifen und von Hand neu Einschaben. Für alle gängigen DECKEL CNC Baureihen: FP NC; FP A; FP CC; Sowohl für Kundenmaschinen als auch für Bestandmaschinen, auch im Austausch mit den Kundenmaschinen. Auf Wunsch auch mit Steuerungsumbau auf Heidenhain oder Siemens. X-Achse: 300 - 1200 mm Y-Achse: 300 - 600 mm Z-Achse: 400 - 500 mm Verschiebbarer Fräskopf: bis zu 150 mm Steuerungen original: Dialog 4, Dialog 11, Contour 3 Steuerungen modernisiert: Heidenhain TNC 320, Siemens 840D Drehzal: bis zu 6.300 U/Min Vorschub: bis zu 10.000 mm/min

Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Bei der HPB handelt es sich um Maschinentische, die die veraltete T-Nuten-Norm sinnvoll ablösen. Die HPB ermöglicht eine durchdachte Anordnung Ihrer Spannmittel, während ein Ausrichten durch das Zusammenspiel aus Vertikal- und Horizontalnuten vollständig entfällt. Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Zudem wurde die HPB markenoffen entwickelt, wodruch sich auch Spannmittel fremder Hersteller problemlos schnell und sicher anwenden lassen. Ihr volles Potential entfaltet die HPB jedoch erst, bei Verwendung der HPC-Spannmittel-Baureihe in kombination mit den HPS-Unterstützungseinrichtungen. Die HPB ist z.B. als Systemtisch für Hermle Bearbeitungszentren des Typs C12, C22, C32 und C250 lieferbar. Alternativ wird die HPB auch als Adaption für bestehende Maschinentische mit T-Nuten angeboten. Adaption: als Sandwichsystem

Kantenfräsmaschine mit Auflageplatten 500 mm aus gehärtetem Stahl, Drehzahl stufenlos 1500 - 4500 U/min, genaues Einstellen der Fasenbreite durch Digitalanzeige 0,1 - 10 mm, incl. Messerkopf bestückt mit Hartmetall Wendeplatten. Maschinenabmessung 530 x 400 x 520 mm, Gewicht 82 kg Bestellnummer: KF-500 DS Motorleistung: 1,5 KW Drehzahl U/min: stufenlos 1500 – 4500 U/min Fasenhöhe: 0,1 – 10 mm Digitalanzeige Auflösung: 0,1 mm

Wir fräsen und drehen aus Leidenschaft. Neues zu formen und zu erschaffen empfinden wir nicht als Pflicht, sondern es macht uns ganz einfach Spaß. 3 Achsig kann jeder – wir auch ;-) Die "Grundschule" der Technik und Entwicklung in der CNC-Fertigung – natürlich haben wir es in unserem Programm. 5-Achsig Schon schwieriger – nicht für uns! Die "Mittelschule" – wir haben auch für diese Stufe unsere Hausaufgaben gemacht und liefern genaueste Fräsarbeit. 5-Achs Fräsen Portal Hier trennt sich die Spreu von INDAT Die "Reifeprüfung" der Bearbeitung – unser CNC-Team hat es auch hier drauf: Große Bearbeitungen bis 3 Meter sind möglich. Drehen Alles dreht sich um Lieferzeiten Nachdem uns die Drehteile bei Bestellungen zu lange dauerten, drehen wir jetzt selbst und verkürzen damit auch eure Lieferzeit um ein Vielfaches.

Präzision für große Werkstücke Fahrständerfräsmaschinen stehen für Flexibilität, Produktivität und höchste Präzision. Alle Maschinen zeichnen sich durch optimale Steifigkeit und Dynamik aus und bieten ein Höchstmaß an Produktivität. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete sind: Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau und Lohnbetriebe zur Bearbeitung von Großteilen mit hohen Stückgewichten. - Großteilbearbeitung im Pendelbetrieb - Maschine für große Werkstücke mit Präzision Längsverfahrweg (X): 3.000 mm - unbegrenzt Vertikalverfahrweg (Y): 1.800 - 8.000 mm Querverfahrweg (Z): 1.300 - 1.900 mm Pinolenverfahrweg (W): 700 - 1.000 mm

Sie möchten ein GFK-/CFK-Bauteil herstellen? Wir sind Ihr Partner! Wir Konstruieren mit CatiaV5, Programmieren mit HyperMill und Fräsen Ihre Anspruchsvollen Bauteile auf modernsten Maschinen von DMG. Presswerkzeug, Laminierwerkzeug, Formenbau, Halbschalenwerkzeug, Klimawerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Schäumwerkzeuge, Autoklavwerkzeug

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Konstruktion und Herstellung von qualitativ hochwertigen Feingusswerkzeugen.

Die DATRON M10 Pro ist eine Hochgeschwindigkeit-CNC-Fräsmaschine mit einer extrem präzisen Auflösung von bis zu 40 Nanometern. Die DATRON M10 Pro ist ein Meisterwerk deutscher Maschinenbau-Technologie. Diese Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine ist nicht nur sehr vielseitig einsetzbar, sie bietet zudem äußerste Präzision und Top-Leistungsmerkmale bei der Fräsbearbeitung. Mit der M10 Pro stellen Sie ihre Produktion blitzschnell auf wechselnde Produktionsanforderungen ein. Sie ist ideal geeignet für wechselnde Losgrößen, kleine und große Stückzahlen sowie Hightech-Materialien. Das integrierte Linearwegmesssystem mit einer Auflösung von 40 nm garantiert dauerhafte Präzision. Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 830 mm Verfahrweg Z-Achse: 240 mm Vorschub: bis zu 30 m/min Eilgang: bis zu 30 m/min Gewicht: 2 t

Sonderbohrwerkzeug für die Felgenbearbeitung

Durch eine umfangreiche Palette von Metallbearbeitungsmaschinen, Punktschweißtechnologien und dreiachsigen Fräsbearbeitungszentren werden individuelle Aufträge und Serienfertigungen realisiert. Der Metallbereich bietet Arbeitsplätze an modernen Maschinen unter industrienahen Arbeitsbedingungen des Metallhandwerks an. Durch eine umfangreiche Palette von Metallbearbeitungsmaschinen, Punktschweißtechnologien sowie zwei dreiachsigen Fräsbearbeitungszentren werden individuelle Aufträge sowie Serienfertigungen realisiert. Wir fertigen Arbeitstische, Werkbänke und Gartenbänke in eigener Produktion. Weitere Schwerpunkte sind die Fertigung von Metallkonstruktionen nach konstruktiven Vorgaben für Industrie und Handwerk. Im Metallbereich bieten wir Arbeitsplätze in den Tätigkeiten CNC-Fräsen, Punkt- und Schutzgasschweißen, Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Montage von Baugruppen an.

Wendeplatte L50/4 50 x 12 x 1,5 mm Z=4 mm Artikelnummer: E9640064 Gewicht: 0.1 kg

Sandguss inkl. Fräsbearbeitung

Technische Daten Bruttoleistung: 5.5 kW Gewicht: 215 kg ø Blatt: 700 mm Schnittlänge: 600 mm Schnitttiefe: 270 mm

Beeren, Trauben und Kernobst werden in einem Durchgang schnell und mühelos gemahlen. Das Resultat ist eine optimale Maische für höchste Ausbeute beim Pressen. Die beiden in unterschiedlicher Geschwindigkeit drehenden Hakenwalzen erfassen rausch das Mahlgut und ziehen es durch das Mahlwerk. So lassen sich z.B. mit der "OM10" ca. 10 kg Kernobst in etwa 4 Minuten mahlen. Die OM10M ist zusätzlich mit einem Motor 230 Volt ausgestattet. Alle Produktberührenden Teile sind aus lebensmittelverträglichen Materialien gefertigt (Trichter, Lager und Zahnräder aus Kunststoff, Hakenwellen aus säurefestem, bleifreien Aluminium, Rahmen aus Hartholz). Die Mühlen lassen sich leicht zerlegen und sind daher ideal und schnell zu reinigen. Die "OM" Mühlen gehören zu unserer eingetragenen ENOL® Eigenmarke! Artikelnummer: 3351_999

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten, Bearbeiten Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

Frästeile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die Präzision und Vielseitigkeit in der Bearbeitung von Materialien bieten. Unsere Frästeile werden mit modernsten Maschinen gefertigt, die eine Bearbeitungsgröße von bis zu 1000x400mm ermöglichen. Dies garantiert höchste Genauigkeit und Qualität, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte gerecht werden. Unsere Frästeile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Durch kontinuierliche Investitionen in neue Technologien und die Verbesserung unserer Fertigungsprozesse stellen wir sicher, dass unsere Frästeile stets den höchsten Standards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen gefertigt wird. Dies ermöglicht es uns, eine breite Palette von Branchen zu bedienen, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt, und sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die besten Produkte erhalten.

Seit über 15 Jahren leben wir HEIDENHAIN und Automatisierung! In dieser Zeit haben wir unzählige Projekte erfolgreich umgesetzt. Unsere Erfahrung erstreckt sich über sämtliche Steuerungen von HEIDENHAIN und viele Komponenten die zum effizienten Betrieb einer Werkzeugmaschine beitragen. Unsere einzigartigen Qualitäten ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln um die Effizienz und die Verfügbarkeit in der Fertigung zu maximieren. Egal welche Steuerung oder welcher Maschinenhersteller, wir sind Ihr Ansprechpartner für PLC/ Python- Programmierung, Zyklenerstellung, Service, Optimierungen und Retrofit!

Mit den Bohr- und Fräsmaschinen in Seebach können wir auch sehr lange Teile mit bis zu 10.000 mm bearbeiten. Zur Sonderausstattung unserer Universalfräsmaschinen zählen auch Simultan- bzw. Orthogonalköpfe An unserem obersteirischen Standort bieten wir auch die 5-Achs-Bearbeitung auf unseren Bearbeitungszentren an. Entsprechend den Vorgaben unserer Kunden bearbeiten wir Schmiede-, Guss- oder Schweißteile aus verschiedensten Branchen. Unsere wichtigsten Auftraggeber sind namhafte Unternehmen aus dem allgemeinen Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt, dem Bereich der Schienenfahrzeuge und des Energiewesens sowie vielen anderen technisch anspruchsvollen Branchen.

Rührwerks-, Mahl- und Mischtechnik-Hersteller vertrauen in der betrieblichen Praxis auf unsere Fertigungskompetenz Die Neuanfertigung und Instandsetzung von unterschiedlichsten Maschinenbauteilen gehört seit Jahren zu unserem Themenschwerpunkt. Unser Spektrum umfasst die Neuanfertigung sowie Lohn- und Reparaturarbeiten für ihren Maschinenpark und für ihre Produktionslinien: Mahlwalzen, Rührwellen, Mischwellen, Antriebswellen, Paddelwellen, Förderschnecken, Säulen, Pleuelstangen, Zylinder, Gehäuse, Büchsen, Führungen, Rohre, Flansche, Zellenräder, Deckel, Achsen, Stangen, Spindeln, Messerwellen, Hülsen oder Individuelle Maschinenbauteile nach ihrer Zeichnung bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm und einer Länge bis 10.000 mm. Wir bieten Ihnen den Zugriff auf einen großen Pool an erfahrenen hochqualifizierten Mitarbeitern, die der Grundstein für unsere Kompetenz, Service und Flexibilität sind. Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-, Fräs-, Schleif-, und Honmaschinen, Flachschleifmaschinen, und die Kooperation mit diversen zertifizierten Zulieferern sind Garant für unsere außerordentliche Qualität. Von der Materialbeschaffung über die Zerspanung, Fräsen, Schleifen (rund * innen * außen * kurven * flach + finish * band * polieren), Langhobeln, Verzahnen, Honen und Läppen, dem Schweißen, Wuchten und Richten bis hin zur Wärmebehandlung oder Oberflächenbeschichtung (Chrom, Kupfer, Gummi, Keramik) erhalten Sie bei uns kompletten Service aus einer Hand mit Prüfdokumentation, auf Wunsch nach DIN EN 473 zerstörungsfreie Materialprüfung in den Verfahren MT, PT und VT in Stufe 2. D 50 mm bis 1.000 mm: D 50 mm bis 1000 mm Länge ca. 500´bis 10.000 mm: Länge 500 bis 10.000 mm

Unser Maschinenpark besteht aus drei CNC-Drehzentren für komplizierte Bauteile und/oder höhere Stückzahlen. Die drei konventionellen Maschinen setzen wir bei Einzelteilen ein und/oder einfachen Geometrien. Auf den drei Fräszentren bearbeiten wir Vierkant- oder Rundmaterialien, mithilfe der 4.+5. Achse geht das in wenigen Spannungen. Unser Beschriftungslaser ist in der Lage auf einem Feld bis zu 150x150mm Markierungen anzubringen.

Fräsen ist eine der Kernkompetenzen der MA Zerspanungstechnik GmbH, die sich auf die Bearbeitung verschiedener Materialien spezialisiert hat. Mit unseren 3- und 4-Achs-Maschinen bearbeiten wir nicht nur komplexe Werkstücke aus Vollmaterial, sondern auch Rohteile, Profile, Umformteile und Guss schnell und präzise. Unsere erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision und Qualität, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die MA Zerspanungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für alle Fräsbearbeitungen.

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

CNC-Frästeil aus Edelstahl für den Maschinenbau / Sondermaschinenbau eines Kunden aus Niedersachsen.

- Made in Germany: alle Prozesse zur Formerstellung inlk. Abmusterung am Standort, kurze Kommunikationswege - Direkte Übergabe der 3D-Daten - FMEA‘s während der Formenerstellung - Umsetzung in CAM-Daten - Mechanische Fertigung auf modernsten Maschinen (3D-Druck, High Speed, Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodieren)

Ein umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen und Lösungen für Ihre Teile- oder Produktionsbedürfnisse. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 5000m² und hat ein engagiertes Ingenieurteam, ein technisches Team, ein manuelles Team sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen den Teams eingerichtet, um Ihr Projekt in Echtzeit zu verfolgen. Wir verarbeiten hauptsächlich Mehrachsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Spritzguss, Druckguss, Stanzarbeiten, Blechbearbeitung, Vakuumkomplexformung, Rapid Prototyping usw. Egal, ob Ihr Projekt ein Teil oder eine Kleinserienproduktion ist, wir können Ihnen den effizientesten und effektivsten Service bieten.

Moderner Maschinenpark aus CNC-Fräsmaschinen, Senkerodiermaschinen und viele weitere Bearbeitungszentren. Wir konstruieren und bauen hochkomplizierte Werkzeuge für die Produktion komplexer Spritzgussteile. Die Konstruktionen für den Werkzeugbau beginnen bei Bernhardt & Schulte auf modernen CAD/CAM-Systemen in unserem Haus. In enger Abstimmung mit unseren Kunden bauen wir Werkzeuge für Spritzgieß-Formteile in komplexen Ausführungen – sowohl für den eigenen Produktionsbedarf als auch für Kundenprojekte, die diese in der eigenen Fertigung realisieren. Dafür setzen wir präzise Metallbearbeitungsmaschinen ein und entwickeln Lösungen auf dem neuesten Stand der Formenbautechnologie. So entstehen anspruchsvolle Werkzeuge für die effektive Verarbeitung von Duroplasten und Thermoplasten. Zudem bieten wir Lohnfertigung für alle spanenden Bearbeitungen an. Egal ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien, wir fertigen ganz nach Ihren Anforderungen.

Mit 4 Homag CNC Maschinen fräsen wir alle Holzwerkstoffe in allen erdenklichen Formen. Spanplatten, MDF-Platten, Sperrhölzer und vieles mehr.

Wie fräsen alle gängigen Eisen- und Nichteisenmetalle sowie Kuststoffe Eigene CAM Programmierung, Re-engineering aus vorhandenen Bauteilen möglich

Vom Rohmaterial bis hin zum fertig bearbeiteten Teil, ob Metall oder Kunststoff - von uns erhalten Sie generell das Material, das Sie benötigen, in der Güte und Auführung, die Sie erwarten. Was man an Material beschaffen kann, beschaffen wir Ihnen, soweit dies möglich ist; gerne schneiden wir aber auch Ihr beigestelltes Material in die richtige Form. Dem einen mag es viel zu fein sein, dem anderen genügt es gerade noch so... wir geben Ihnen die Möglichkeit, zwischen fünf Qualitätsstufen zu wählen, und somit die Sicherheit, am Ende das Teil in Händen zu halten, das Sie erwarten. Wir überwachen den Produktionsprozess und kontrollieren die Qualität der Teile, die unser Haus verlassen, damit Sie allen Grund haben, sich weiterhin auf uns zu verlassen!